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新華日報財經訊 1月31日，以“向新向優(yōu)，篤行致遠”為主題的第四屆江蘇財經年會在南京舉行。會上，“2025江蘇新質生產力發(fā)展典范”案例正式發(fā)布。經江蘇財經年會評審委員會評審，常州微億智造通過自研工業(yè)具身智能機器人，驅動工業(yè)生產線迭代升級，入選該案例。
榮譽贊詞：以創(chuàng)新為刃，劃破轉型壁壘;以科技為壤，孕育發(fā)展新機。你們扎根一線，在智能智造中攻堅，于科創(chuàng)融合中突圍，為老產業(yè)添活力，讓新動能聚成勢。每一次突破都藏著日夜堅守，每一份成果都寫滿責任擔當。實干為筆，你們繪就江蘇發(fā)展新篇，是新時代里執(zhí)著的追光者。
“具身智能”破解工業(yè)發(fā)展痛點
當下，全球制造業(yè)正面臨深刻的結構性挑戰(zhàn)。傳統的大規(guī)模標準化生產模式，已無法滿足日益增長的個性化、柔性化需求。
“汽車換個型號，整條生產線都要停下來調整?！蔽|智造創(chuàng)始人張志琦指出，傳統自動化設備固化單一，難以適應產品快速迭代的節(jié)奏。
不僅如此，隨著人口紅利消退，制造業(yè)“用工難”問題日益凸顯。然而，簡單粗暴的“機器換人”不能解決產業(yè)深刻痛點，傳統機器人缺乏應對變化的能力。
微億智造看到了這一矛盾中的機會：在自動化的高效率與人工的強柔性之間，找到平衡點。
該公司選擇從最務實處切入，采用工業(yè)機械臂搭配靈巧夾爪的形態(tài)。這種設計成本可控，且能最大化空間可達性?！吧a現場很實際，客戶不在乎你用什么技術，只在乎投資能否在1-2年內收回?！睆堉剧鶑娬{。微億智造的產品設計始終圍繞這一商業(yè)邏輯展開，確?？蛻簟八愕们遒~”。
正是這種以解決實際問題為導向的思路，使微億智造快速打開市場，服務了超過25家世界500強及行業(yè)龍頭。微億智造自研推出“工業(yè)具身智能”，成為破解效率、柔性與成本“不可能三角”的核心密鑰。
2018年成立的微億智造，已成長為中國工業(yè)具身智能機器人領域的領跑者，并于去年遞交港交所上市申請。
增強AI算力實現機器“自主決策”
一根機械臂靈活轉動，通過攝像頭“觀察”眼前的零件，用藏在關節(jié)中的芯片稍作“思考”，它精準流暢地完成抓取與裝配。這不是預設程序的機械重復，而是基于實時感知的自主決策。這是微億智造的自研技術突破。
傳統機器人依賴精確編程，任何生產流程變化都需要重新調試，耗時費力。微億智造的解決方案是賦予機器人“眼手腦”協同能力，讓機器能看、能學、能做。
通過自主研發(fā)的“眼手腦云”一體技術架構，微億智造的機器人實現了從被動執(zhí)行到主動感知的跨越。在演示中，機器人僅觀察幾次人類操作，就能自主完成相同任務，將產線換型時間從數小時縮短至分鐘級。
更關鍵的是軟硬件一體化創(chuàng)新。去年完成對本體機器人公司的收購后，微億智造將AI算力直接集成到機器人控制柜中?！皢闻_成本增加約1萬元，但去掉了外置的2萬元算力服務器，總成本反而降低?！睆堉剧榻B。與此同時，響應速度從60毫秒提升至10毫秒，實現了質的飛躍。
這種技術進化在具體場景中效果顯著。在新能源汽車薄板焊接中，微億智造正在追求精度不斷提升，從4-5毫米推進至1毫米以內，解決傳統焊接易焊穿的行業(yè)難題。在化妝品巨頭位于歐洲的“燈塔工廠”中，通過微億智造“創(chuàng)TRON”具身智能產線的上新，實現了多品種、小批量的柔性生產。
機器編隊成為“會思考的生產小組”
微億智造的真正野心不止于制造更好的機器人，而在于重構生產體系。
該公司在2025年發(fā)布的具身智能產線，由8臺機器人組成“生產小組”，實現了真正的群體智能。當一臺機器人操作失誤時，系統能自主調整，確保整條產線“停機不停線”。
這種系統級思維，正是微億智造區(qū)別于傳統自動化方案的核心。傳統自動化追求每個工站的極致效率，卻缺乏整體協同能力；微億智造則構建了可相互配合、動態(tài)調整的智能生產單元。
技術場景也在不斷延伸。目前微億智造正與高?？蒲袡C構合作生物實驗室項目，微億智造的機器人幫助科學家自動化完成藥理實驗數據采集，不斷拓展技術邊界。
面對未來，微億智造制定了清晰規(guī)劃：短期推動港股上市，中期實現“設備自主觀察、理解與作業(yè)”，長期則著眼于優(yōu)化制造業(yè)勞動力結構，將工人從重復勞動中解放，專注于更高價值的創(chuàng)造性工作。
本屆年會由新華報業(yè)傳媒集團和南京銀行聯合主辦，新華日報財經傳媒有限公司承辦，江蘇湯溝兩相和酒業(yè)有限公司協辦。
新華日報·財經記者 何玥頤
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